คอนกรีตมวลเบา

การเตรียม – ขั้นตอนการผลิตคอนกรีตมวลเบา ALC
เนื่อง ด้วยขั้นตอนต่างๆ ในการผลิตคอนกรีตมวลเบาเป็นลิขสิทธิ์ของทางบริษัทผู้ผลิตแต่ละบริษัทที่ได้ นำเทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตมวลเบามาจากต่างประเทศ อย่างไรก็ตามได้มีการกล่าวถึงขั้นตอนการผสมคอนกรีตมวลเบาไว้บ้างในเอกสารบาง ฉบับ ซึ่งสามารถสรุปได้พอสังเขปดังนี้
1.	การ เตรียมทรายหรือวัสดุซิลิกาโดยการบด (ball-mill) วิธีการบดทรายมี 2 วิธีคือการบด แบบแห้ง (dry-mill) และการบดแบบเปียก (wet-mill) แต่การบดแบบเปียกได้รับความนิยมมากกว่าเนื่องจากเป็นการลดความร้อนที่เกิด ขึ้นขณะบดทราย โดยจะเติมน้ำลงไปขณะบดทรายด้วย
2.	ชั่ง น้ำหนักของวัตถุดิบต่างๆ (ปูนสุก ทรายหรือวัสดุซิลิกา ปูนซีเมนต์ น้ำ ยิปซัม ผงอลูมิเนียม เป็นต้น) ที่ใช้เป็นส่วนผสมตามอัตราส่วนผสมที่กำหนดไว้
3.	ผสม ทรายหรือวัสดุซิลิกา (ที่ผ่านการบดแล้ว) ปูนซีเมนต์ ปูนสุก และน้ำ เข้าด้วยกันแล้วคลุกเคล้าให้เข้ากันจนกลายเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงเติมผงอลูมิเนียมเป็นส่วนผสมสุดท้าย
4.	ของ เหลว (Slurry) จะถูกเทลงในแบบหล่อ ซึ่งปฏิกิริยาเคมีจะเริ่มเกิดขึ้นในช่วงนี้(ปฏิกิริยาระหว่าง ซีเมนต์กับน้ำ และปูนสุกกับน้ำ) และส่งผลให้มีอุณหภูมิเพิ่มขึ้น
5.	ผง อลูมิเนียมจะทำปฏิกิริยาร่วมกับแคลเซียมไฮดรอกไซด์ (Ca(OH)2) ที่ได้จากปฏิกิริยาไฮเดรชั่น ของปูนซีเมนต์และปูนสุก ผลิตก๊าซไฮโดรเจนซึ่งจะขยายขนาดของมวลให้มีปริมาตรเพิ่มขึ้น และฟองอากาศขนาดเล็กมากมายจะเข้าไปแทนที่ก๊าซไฮโดรเจนในเวลาต่อมา
6.	ของเหลวจะเริ่มก่อตัวและแข็งตัว ซึ่งต้องใช้เวลาประมาณ 1 – 3 ชั่วโมงเพื่อให้แข็งตัว พอที่จะสามารถตัดได้ (Stiffening Time)
7.	ก้อน คอนกรีต (Green Body) ถูกถอดแบบหล่อออกด้วยวิธีการเอียงแบบตั้งตรงบนแท่นวางและถูกเลื่อนด้วยรถลาก ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อนำก้อนคอนกรีตไปตัด
8.	ก้อนคอนกรีตถูกตัดด้วยเครื่องตัดชนิดตัดด้วยเส้นลวดที่มีความแม่นยำสูง
9.	หลัง จากตัดเสร็จแล้วก้อนคอนกรีตจะถูกนำเข้าเครื่องอบไอน้ำ-ความดันสูงที่ควบคุม อุณหภูมิและความดันสูงสุดที่ 180 – 190°C และ 12 บาร์ ตามลำดับ เป็นเวลา 12 ชั่วโมง
10.	เมื่อครบตามกำหนดเวลาสำหรับการเข้าตู้อบไอน้ำ – ความดันสูงแล้วจะถูกนำมาคัดแยกเพื่อรอการจำหน่ายเป็นคอนกรีตมวลเบาตามท้องตลาด